中船集團北海造船廠區(qū)鳥瞰圖。（□中船集團北海造船供圖）
再過幾天，青島海西灣將迎來一場特殊的儀式：中船集團北海造船為比利時航運巨頭CMB公司建造的21萬噸散貨船，將被賦予屬于自己的名字。
這是CMB自2021年首次下單以來，在北海造船定制的第17艘船。
全球接單，曾是幾代中國造船人遙不可及的奢望。
曾經(jīng)，新中國造船業(yè)在世界舞臺上還只是個不起眼的配角，全球市場被歐美、日韓等傳統(tǒng)造船強國牢牢掌控。
如今，中國已躍升為全球造船業(yè)的領(lǐng)軍者——
2024年，我國造船完工量、新接訂單量、手持訂單量三大指標分別占世界市場份額的55.7%、74.1%和63.1%，位居全球第一。中國已全面改寫全球造船版圖。
歷經(jīng)120多年的北海造船，也從小小的修船所成長為造船巨頭，大型散貨船接單量、交付量、手持訂單量穩(wěn)居全球第一。
當青島海西灣成為世界造船版圖上重要的坐標，當中國成為全球造船強國，這不僅是一個產(chǎn)業(yè)的騰飛，更是制造業(yè)整體實力躍升的深刻寫照。
迎著燦燦朝陽，伴著蕭蕭海風(fēng)，一艘艘巨輪駛出海西灣，其在見證歷史，更在創(chuàng)造歷史。
“我們離那些曾經(jīng)遙不可及的造船強國，終于不是那么遙遠了！”
不僅大型散貨船接單量持續(xù)“霸榜”，手持訂單量穩(wěn)居全球首位，更是實現(xiàn)散貨船、油船、集裝箱船三大主流船型“能修也能造”
青島西海岸新區(qū)的海西灣造修船基地里，4臺800噸門式起重機昂然矗立，與氣勢恢宏的兩大船塢交相輝映。
穿行在廠區(qū)，北海造船總經(jīng)理助理鮑會勇一路走一路介紹：“這一艘是為日本MOL公司建造的LNG雙燃料動力散貨船，是市場上主流的綠色燃料船型。這艘是為比利時CMB公司建造的氨預(yù)留散貨船，船高近30米。那一艘31.9萬噸超大型原油船是山東船企承接的首艘大型原油輪船……”
造船業(yè)是典型的資金密集、技術(shù)密集和勞動力密集型產(chǎn)業(yè)，貨值體量大，上下游產(chǎn)業(yè)鏈長，向來是各國制造業(yè)爭奪的核心領(lǐng)域。全球造船業(yè)的發(fā)展史，也被視為大國工業(yè)實力的競逐史。
新中國成立初期，我國船廠技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，設(shè)備陳舊，在國際市場上幾乎沒有立足之地。
彼時的北海造船同樣積貧積弱，即便到了20世紀90年代，老廠區(qū)里最大的浮船塢也只有10萬噸，最大的干船塢只有2.5萬噸，根本不具備造大船的能力。
一個“搬家”的機會徹底改變了北海造船的命運。
2004年，為支持青島建設(shè)奧帆基地，北海造船整體從浮山灣搬到海西灣造修船基地。一路西行，工人們既興奮又忐忑。
忐忑的是，當時的海西灣荒涼、偏僻，條件異常艱苦，需要邊開山填海，邊建設(shè)開工。興奮的是，終于有了升級造船設(shè)備設(shè)施的機會，離造大船的夢想更近了！
升級后的北海造船，最大的干船塢達到了50萬噸級?！霸O(shè)備設(shè)施能力的大幅提升，直接帶動了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的升級。從此，北海造船具備了參與全球競爭的基礎(chǔ)條件?！滨U會勇說。
北海造船甩開修船所的束縛，拉開“大造船”的序幕。
2009年，第一艘18萬噸散貨船駛出海灣。
北海造船民船中心總經(jīng)理、船研所所長張成舜至今記憶猶新：“這艘船讓世界看到了北海造船的技術(shù)水平。”
那時候，北海造船人真正意識到：“我們也能造出世界一流的船！”
第一船的成功，仿佛打開了一扇大門。
很快，當時世界上最大噸位的40萬噸礦砂船也在北海造船誕生。
世界各地的知名船東慕名而來，比利時CMB、日本MOL、韓國H-Line、新加坡EPS等在這里下了訂單。
“我們離那些曾經(jīng)遙不可及的造船強國，終于不是那么遙遠了！”鮑會勇的話語中滿是自豪。
這不僅是技術(shù)的突破，更是心理的突破！憑借這股勁頭，北海造船在更廣闊的領(lǐng)域施展拳腳，加速向高端市場邁進。
從最初的18萬噸散貨船，到后來的21萬噸、25萬噸、32.5萬噸、40萬噸散貨船，近年來又新增了大型油輪、集裝箱船、養(yǎng)殖工船、特種船艇等船型，北海造船產(chǎn)品體系越來越豐富完善。
如今，北海造船不僅大型散貨船接單量持續(xù)“霸榜”，手持訂單量穩(wěn)居全球首位，更是實現(xiàn)散貨船、油船、集裝箱船三大主流船型“能修也能造”，應(yīng)對市場波動的能力顯著增強。
今年上半年，北海造船完成開工9艘、鋪底9艘、出塢9艘、試航11艘，交船12艘共50個大節(jié)點，半年交船數(shù)量與載重噸雙雙刷新歷史紀錄。
在世界造船版圖中，北海造船烙下了屬于自己的鮮明印記。
造船不是一個產(chǎn)業(yè)，而是一條產(chǎn)業(yè)鏈的開關(guān)
新冠疫情時，當國外船廠因斷供停擺，海西灣的焊花從未熄滅——這就是全產(chǎn)業(yè)鏈的韌性
造船業(yè)的周期就像海上的潮汐，有漲有落，高低起伏。
要在浪里行穩(wěn)，靠的是產(chǎn)業(yè)鏈這根“錨鏈”。
一艘船，動輒需要上千萬個零部件。輕輕一牽，就能帶動一串產(chǎn)業(yè)。
誰能把船完整造出來，誰就能在鋼鐵、裝備制造、能源、通信電子等領(lǐng)域，完成一次產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級。
北海造船乃至中國造船的逆襲，不僅在于船廠自身的實力，更在于完整的產(chǎn)業(yè)鏈和規(guī)模經(jīng)濟的協(xié)同發(fā)力，形成了無與倫比的競爭優(yōu)勢。
這種產(chǎn)業(yè)共生關(guān)系，在北海造船與山東鋼鐵集團的合作中體現(xiàn)得尤為深刻。
船舶是鋼材消耗大戶，從船東交了訂金鎖住了船價，到船廠真正開始生產(chǎn)之前，鋼材的價格波動就像蹺蹺板——
鋼價走高，船廠讓利，卻讓上游鋼廠“吃飽”；鋼價走低時，給船廠帶來成本空間，鋼廠則“暫收鋒芒”。
2017年至今，北海造船和山鋼集團累計實現(xiàn)鋼材合作量216.6萬噸，呈逐年遞增態(tài)勢，同時還鎖定了2026年至2027年資源49.94萬噸。
山鋼相關(guān)負責(zé)人坦言：“北海造船的訂單量大且穩(wěn)定，對保障企業(yè)的訂單基礎(chǔ)意義重大?！?/span>
在海西灣，這種產(chǎn)業(yè)聯(lián)動結(jié)成了一張更密的網(wǎng)。
在北海造船的帶動下，中船發(fā)動機、海西重工等產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)相繼來到海西灣船舶海工產(chǎn)業(yè)基地投資建廠。
中船發(fā)動機采購海西重工生產(chǎn)的發(fā)動機曲軸，同時為北海造船制造船舶發(fā)動機。產(chǎn)業(yè)鏈上企業(yè)實現(xiàn)深度融合，使得發(fā)動機曲軸本地配套率提升50%，船舶發(fā)動機本地配套率提升至89%，逐漸形成集群式發(fā)展模式。
面積并不太大的海西灣，如今已集聚50余家船舶海工制造企業(yè)及各類配套企業(yè)，涵蓋船舶海工裝備總裝建造、設(shè)備研發(fā)配套等上下游產(chǎn)業(yè)。它們像集群協(xié)作的工匠，把“單打獨斗”變成“集團作戰(zhàn)”。
造船業(yè)的開關(guān)一按，點亮的是一串產(chǎn)業(yè)的燈。
新冠疫情時，當國外船廠因斷供停擺，海西灣的焊花從未熄滅——這就是全產(chǎn)業(yè)鏈的韌性。
如今，這片海灣，每年能造668萬載重噸船舶、修200余艘船，像座永不熄燈的海上工廠。
“今天，我們能建造世界上最先進的新能源船舶！”
航運業(yè)的動力革命正在倒逼造船業(yè)重新排序。全球船企都在向“綠”轉(zhuǎn)身，誰的技術(shù)儲備更深，誰就能在新賽道上領(lǐng)跑
船東選船廠，看的不只是硬件，更看口碑、品牌和穿越周期的能力。
過去，憑借過硬的造船質(zhì)量、極致的性價比和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，北海造船在大型散貨船領(lǐng)域打響了名號。
而在低碳浪潮拍岸的今天，“綠色”成為它新的名片。
全球航運想要實現(xiàn)國際海事組織（IMO）提出的2050年航運凈零排放目標，需要用綠色甲醇、綠氨等新能源替代傳統(tǒng)化石燃料。
這場航運業(yè)的動力革命正在倒逼造船業(yè)重新排序。對此，張成舜看得透徹：“全球船企都在向‘綠’轉(zhuǎn)身，誰的技術(shù)儲備更深，誰就能在新賽道上領(lǐng)跑?！?/span>
從跟跑者到領(lǐng)跑者，關(guān)鍵在“變”，更在“早”。
北海造船的轉(zhuǎn)型，早在多年前就埋下伏筆：
5年前，LNG動力的船舶訂單大量涌入，隨著技術(shù)迭代，催生了甲醇燃料船。當綠色甲醇面對成本高企的發(fā)展難題時，北海造船瞄準零碳屬性的氨燃料，踩在行業(yè)變革的鼓點上。
“給船更換動力，比把柴油車改成氫能車要復(fù)雜得多。難歸難，但不變就會被浪潮拋棄。”張成舜的比喻生動而深刻。
2022年，北海造船探索氨燃料動力船舶的研發(fā)，與長期合作的中船集團內(nèi)主機專利商WinGD公司、中船發(fā)動機、七二五所青島雙瑞等公司一起，從主機設(shè)計到燃料供給系統(tǒng)逐項攻關(guān)。
中船發(fā)動機技術(shù)與信息中心副主任劉佃濤透露，首臺6X72DF-A氨燃料主機建造正在穩(wěn)步推進，計劃年內(nèi)實現(xiàn)交付。
“氨燃料使用難點之一在點火，我們用柴油引燃解決點火和穩(wěn)定性問題。通過采用不銹鋼部件及雙層供給管路設(shè)計，降低氨泄漏風(fēng)險，大大提升安全性。”劉佃濤說，這顆“綠色心臟”，每一個零件都刻著自主創(chuàng)新。
如今的北海造船，已經(jīng)從批量建造傳統(tǒng)燃料動力船舶，發(fā)展為批量建造LNG雙燃料動力、氨雙燃料動力和甲醇雙燃料動力船舶，綠色船型已形成“矩陣”。
今年上半年，甲醇雙燃料、氨雙燃料、LNG雙燃料船型全覆蓋；發(fā)布“北極星”散貨船、“天狼星”礦砂船、“啟明星”油船系列三大船型品牌，推出七款新一代綠色、低碳主建船型并經(jīng)八大船級社認可發(fā)證；18000立方米氨燃料加注船獲得CCS船級社AIP認證；《氨燃料動力大型散貨船研制與產(chǎn)業(yè)化》納入山東省重點研發(fā)計劃……
北海造船已設(shè)計交付氨預(yù)留船舶16艘；近60艘在持訂單中，三成是氨燃料、氨預(yù)留船舶；21萬噸氨燃料散貨船的設(shè)計、建造、試驗驗證等工作正推進。
“這不是簡單造幾艘船，是在為全球航運向低碳、零碳邁進探路?！睆埑伤吹恼Z氣里有股勁。
在碳中和目標的驅(qū)動下，氨燃料動力標準等“中國方案”正在重塑全球海事規(guī)則。
“曾經(jīng)，我們?yōu)樵斐鲆凰掖笮蜕⒇洿鴼g欣鼓舞。今天，我們能建造世界上最先進的新能源船舶。明天，我們將繼續(xù)引領(lǐng)世界造船業(yè)的未來?！?/span>
這就是北海造船的精神，逐夢深藍，永不止步。
山東的遠航之夢，才剛剛起航。
記者手記｜強大制造業(yè)成就巨輪
在北海造船采訪，兩種精神最打動我們，一是關(guān)于力量，二是關(guān)于責(zé)任。
力量，體現(xiàn)在對產(chǎn)業(yè)鏈的托舉與帶動上。造船業(yè)作為“三密集”產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)業(yè)鏈之長、關(guān)聯(lián)之廣，決定了它的運行不僅是自身的發(fā)展，更是對上下游產(chǎn)業(yè)的引領(lǐng)。
在北海造船的周邊，這種力量具象化為一張緊密的產(chǎn)業(yè)網(wǎng)：船舶建造需要大量鋼材，在山東省內(nèi)就能找到穩(wěn)定供應(yīng)，雙方形成“風(fēng)險共擔、利益共享”的默契；曲軸生產(chǎn)企業(yè)、船舶發(fā)動機生產(chǎn)企業(yè)等在海西灣內(nèi)緊密聯(lián)動，產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)如齒輪般精準咬合。
即便在新冠疫情導(dǎo)致全球供應(yīng)鏈動蕩時，這里的生產(chǎn)也未中斷。這正是完整產(chǎn)業(yè)鏈展現(xiàn)出的強大韌性，是制造業(yè)在關(guān)鍵時刻“穩(wěn)大盤”的強大力量。
責(zé)任，在于對時代機遇的把握與對未來趨勢的引領(lǐng)。
當全球航運業(yè)向綠色低碳轉(zhuǎn)型，當“凈零排放”成為國際共識，造船業(yè)站在了新的十字路口。此時，以北海造船為代表的中國制造業(yè)，沒有選擇觀望或跟跑，而是主動布局、積極研發(fā)。
從LNG雙燃料船到甲醇、氨雙燃料船，從單一船型到形成綠色船型“矩陣”，每一步都走在行業(yè)變革的前沿。
這種開拓，是對技術(shù)難關(guān)的攻克，是對傳統(tǒng)模式的突破，更是在全球產(chǎn)業(yè)競爭中搶占先機的魄力。
從膠州灣駛出的巨輪奔向世界各地，它們不僅是貿(mào)易的載體，更是山東制造業(yè)乃至中國制造業(yè)實力的見證。
回望北海造船的發(fā)展，從修船到造船，從跟跑到領(lǐng)跑，它的成長軌跡啟示我們：
只要初心不改，堅持自主創(chuàng)新，制造業(yè)的未來，必將如巨輪遠航，行穩(wěn)致遠。
（大眾新聞·大眾日報記者 陳曉婉 肖芳 劉童）
來源：大眾新聞·大眾日報
編輯：李婕寧 劉曉哲
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